在傳統(tǒng)工業(yè)與食品工業(yè)中常有一些含顆粒、粉末、纖維、粘漿等磨損性的固體或液體產(chǎn)品經(jīng)由管道輸送,氣動(dòng)夾管閥是很好的選擇。氣動(dòng)夾管閥(管夾閥、膠管閥、箍斷閥、氣囊閥)具有非常優(yōu)異的耐磨性能和耐腐蝕性能力,是傳統(tǒng)球閥、蝶閥、隔膜閥等閥門的良好替代品。
礦山行業(yè):濕式除鐵器、陶瓷過(guò)濾機(jī)、MGM管式薄膜過(guò)濾機(jī)、戈?duì)柋∧み^(guò)濾機(jī)、礦山尾礦泥漿輸送管道、礦山采選單元泥漿輸送管道;
建設(shè)機(jī)械行業(yè):配混系統(tǒng)的自動(dòng)稱量裝置、加藥系統(tǒng);
冶金行業(yè):煉鋼的自動(dòng)加渣系統(tǒng);
醫(yī)藥行業(yè):塑料瓶大輸液連運(yùn)機(jī)、污水處理行業(yè)、污泥輸送管道。
在控制介質(zhì)未輸入時(shí),氣動(dòng)夾管閥膠套和閥體之間的空腔與大氣連通,膠套受流體壓力處于向外張緊狀態(tài)。由于氣動(dòng)夾管閥管套內(nèi)有一定角度排列的增強(qiáng)簾布層,使管套軸向和徑向壓力相互平衡,所以管套的長(zhǎng)度與直徑不會(huì)因流體壓力而變化。當(dāng)控制介質(zhì)進(jìn)入管套與閥體之間的空腔時(shí),氣動(dòng)夾管閥管套在介質(zhì)壓力下變形截流。
當(dāng)壓縮空氣或液體(壓差下限為2 bar)進(jìn)入到氣動(dòng)夾管閥閥體時(shí),有很高回彈力的夾管閥內(nèi)襯套被壓縮,閥體的結(jié)構(gòu)確保了內(nèi)襯套的唇形自由閉合,由此使介質(zhì)流可靠地關(guān)斷,同時(shí)也提高了氣動(dòng)夾管閥內(nèi)襯套的使用壽命。工作壓力上限需根據(jù)公稱通徑而定,范圍為0-6 bar。當(dāng)壓縮空氣或液體中斷時(shí),橡膠內(nèi)襯套由于回彈力或恢復(fù)力的作用以及介質(zhì)壓力的雙重作用下,氣動(dòng)夾管閥被完全打開。
優(yōu)點(diǎn):介質(zhì)流通暢、摩擦阻力極小、密封無(wú)泄漏、不發(fā)生阻塞以及自身重量輕是氣動(dòng)夾管閥重要的優(yōu)點(diǎn)。所有的法蘭式夾管閥的外殼均呈扁平的橢圓形,因此壓縮空氣消耗很低,這不僅意味著可以節(jié)省能源,而且同時(shí)也確保了氣動(dòng)夾管閥預(yù)定的唇形彎折方向。預(yù)定的唇形彎折方向不僅可以確保密封無(wú)泄漏地關(guān)斷介質(zhì)流,而且,即便有較大的固體顆粒也可被內(nèi)襯套包覆,從而使氣動(dòng)夾管閥完全關(guān)斷。
缺點(diǎn):受夾管閥內(nèi)襯套的橡膠材質(zhì)限制,氣動(dòng)夾管閥不耐高溫高壓。通常情況下,介質(zhì)的溫度上限為120攝氏度,壓力上限為6 bar。
夾管閥內(nèi)襯套采用力工程學(xué)雙層分隔式加強(qiáng)網(wǎng)布筋設(shè)計(jì)工藝,增加了內(nèi)襯套的回彈力,延長(zhǎng)了氣動(dòng)夾管閥的使用壽命。氣動(dòng)夾管閥的清水試驗(yàn)平均壽命在40萬(wàn)次以上。
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