為什么選擇不銹鋼夾管閥：
（l）安全可靠性石化、電廠、冶金等行業(yè)需要持續(xù)、穩(wěn)定、長期的運(yùn)行。因此，所需閥門應(yīng)具有高可靠性和高安全系數(shù)。不得因閥門故障造成重大安全生產(chǎn)和人員傷亡。它們能滿足裝置長期運(yùn)行的要求。長期連續(xù)生產(chǎn)是有益的。此外，還應(yīng)減少或避免閥門泄漏，創(chuàng)建清潔文明的工廠，促進(jìn)健康、安全、環(huán)境管理。
（2）為滿足工藝和生產(chǎn)的要求，管閥應(yīng)滿足介質(zhì)、工作壓力、工作溫度和使用要求，這也是閥門選擇的最基本要求。如果閥門需要防止超壓并排出多余的介質(zhì)，則應(yīng)選擇安全閥和安全閥。運(yùn)行中如需防止介質(zhì)回流，應(yīng)采用止回閥。自動排除蒸汽管道和設(shè)備中連續(xù)產(chǎn)生的凝結(jié)水、空氣等不凝性氣體，防止蒸汽逸出。使用陷阱。另外，當(dāng)介質(zhì)有腐蝕性時，應(yīng)選用耐腐蝕性好的材料。
（3）易于操作、安裝和檢查。閥門安裝完畢后，操作人員應(yīng)能正確識別閥門的方向、開啟標(biāo)志和指示信號，以便及時果斷地處理各種緊急故障。同時，選用的閥型結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能單一，便于安裝、檢修。
（4）經(jīng)濟(jì)性在滿足工藝管道正常使用的前提下，盡量選用制造成本相對較低、結(jié)構(gòu)簡單的閥門，降低裝置成本。避免閥門原材料浪費(fèi)，降低閥門后期安裝和維護(hù)成本。
閥門選擇步驟和閥門通常遵循以下步驟，1。根據(jù)閥門在裝置或工藝管道中的使用情況，確定閥門的工作狀態(tài)。例如工作介質(zhì)、工作壓力和工作溫度 2。根據(jù)工作介質(zhì)、工作環(huán)境和用戶要求確定閥門的密封性能等級。 3。根據(jù)閥門的用途確定閥門的類型和驅(qū)動方式。類型如截止閥、控制閥、安全閥、其他特殊閥門等。驅(qū)動方式如蝸桿、電動、氣動等。根據(jù)閥門的標(biāo)稱參數(shù)選擇。閥門的公稱壓力和尺寸應(yīng)根據(jù)安裝的工藝管道確定。閥門安裝在工藝管道中，其工作條件應(yīng)與工藝管道的設(shè)計和選擇相一致。確定標(biāo)準(zhǔn)體系和管道公稱壓力后，即可確定閥門的公稱壓力、公稱尺寸和設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)。一些閥門根據(jù)在額定時間內(nèi)流過閥門的介質(zhì)的流量或位移來確定閥門的標(biāo)稱尺寸。根據(jù)閥門的實(shí)際運(yùn)行條件和公稱通徑，確定閥門端面與管道的連接形式。如法蘭、焊接、夾具或螺紋等。根據(jù)閥門的安裝位置、安裝空間和公稱尺寸，確定了閥門型式的結(jié)構(gòu)形式。如暗桿閘閥、角形截止閥、固定球閥等。根據(jù)介質(zhì)特性和工作壓力
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